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氣閘室和緩沖間的區別

摘要:  近日看到壇友對氣閘室和緩沖間有什么區別討論的帖子,各位壇友都有自己的論點和看法,對氣閘室和緩沖間的區別,分析的都有道理,但還是沒有抓住其關鍵點,氣閘室和緩沖間是有嚴格的區別的,不能混為一談,這里本人就 ...

近日看到壇友對氣閘室和緩沖間有什么區別討論的帖子,各位壇友都有自己的論點和看法,對氣閘室和緩沖間的區別,分析的都有道理,但還是沒有抓住其關鍵點,氣閘室和緩沖間是有嚴格的區別的,不能混為一談,這里本人就氣閘室和緩沖間的區別做一簡要論述,不對之處敬請指正。

氣閘室:從字面上就可以看出,這個“室”是阻止至少兩側房間(或環境)之間的氣流貫通(可以有三個門或多個門,根據人員或物料的流向來定),起到了一個“閘”的作用,防止不同環境之間產生交叉污染,這是氣閘室的唯一的一個作用,注意:是“防止交叉污染”。那么,氣閘室如何起到“閘”的作用,與氣閘室相連接的各功能間(或環境)的氣流不貫通呢?這就需要風壓來決定氣流的流向了。原則就是:氣閘室相對于相連接的各功能間(或環境)的空氣壓力為負壓,并且全排。氣閘室的兩側,可以是非潔凈區對潔凈區,也可以是潔凈區對潔凈區。
舉例1:片劑生產線和顆粒機生產線在兩個相鄰而獨立的潔凈區內生產,兩生產區僅一墻之隔,為了減少車間化驗投資,在片劑生產線設置了一間化驗室,負責兩劑型產品的化驗,這樣就必須在兩個區域相隔的墻上,設置一個“氣閘室”傳遞待檢測產品和化驗報告,那么這個氣閘室內的空氣壓力就必須小于兩個生產區域的壓力(相對大氣是正壓),兩邊的氣流在氣閘室內全排,這樣就避免了兩生產區域的交叉污染了,氣閘室起到了“氣閘”的作用。
舉例2:生產青霉素類、激素類、強毒藥品等特殊藥品的車間,對外通道(物料傳遞時有粉塵脫落,人員離場時工作服有粉塵脫落)必須設置氣閘室,氣閘室回風過濾(水過濾最好)后排放,防止排放至大氣,對其他車間造成交叉污染。

緩沖室:是人員或物料自非潔凈區進入潔凈區的必然通道,其氣壓是自外(非潔凈區)向內(潔凈區)梯度遞增。緩沖室的作用有兩個,一個是防止非潔凈區的氣流直接進入潔凈區,有了一個緩沖室就大大降低了這種可能。二個是人員或物料自非潔凈區進入潔凈區時,在緩沖室有一個“擱置”進行自凈(主要是物料),以免進入潔凈區后,對潔凈區造成污染。
舉例:略(大家都清楚,不再羅嗦)。

總之,氣閘室是防止交叉污染,緩沖室是防止對潔凈區的污染(來源于外界的)。

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結論不太認同,功能和用途根據工藝需要?傊,氣閘可以簡單理解為“低、高、低”,目的在于控制污染源;緩沖可以簡單理解為“低、中、高”或者“高、中、低”,目的在于稀釋、延緩。




氣閘室和緩沖間的示意圖

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氣閘室的作用不敢茍同。我認為它是防止物料帶入的細菌污染潔凈區,怎么能是交叉污染呢?
什么是交叉污染樓主清楚不?

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說的氣閘室為“低、高、低”,因為是“雙向風”,人員或物料傳遞時易造成“交叉污染”。也就是說,一方帶入氣閘室內的粒子,有可能被風流帶到另一方。
只有“高、低、高”才能避免交叉污染!一方帶入氣閘室內的粒子被全排,絕不會污染另一方,并且是逆風流,也不會污染另一方!
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交叉污染就是一種藥品被另一種藥品污染了。
污染是藥品被其他雜質(或微生物)污染了。

難道貴壇友不是這樣理解的?
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例2:生產青霉素類、激素類、強毒藥品等特殊藥品的車間,對外通道(物料傳遞時有粉塵脫落,人員離場時工作服有粉塵脫落)必須設置氣閘室,氣閘室回風過濾(水過濾最好)后排放,防止排放至大氣,對其他車間造成交叉污染。

請教以下,物料的傳遞通道是否是對外大氣壓為負壓.那這一塊應該不算凈化區?氣閘是否要做連鎖?另外氣閘2邊門不是一直開的,那么風量怎么平衡,靠門窗縫隙補風嗎?排風量多大那?
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GB 50073-2001 《潔凈廠房設計規范》
在該標準中對有幾個術語如下:
2.0.4 人身凈化用室(room for cleaning human body)
人員在進入潔凈區之前按一定程序進行凈化的房間。
2.0.5 物料凈化用室(room for cleaning material)
物料在進入潔凈區之前按一定程序進行凈化的房間。
2.0.20空氣吹淋室(air shower)
利用高速潔凈氣流吹落并清除進入潔凈室人員表面附著粒子的小室。
2.0.21 氣閘室 (air lock)
設置在潔凈室出入口,阻隔室外或鄰室污染氣流和壓差控制而設置的緩沖間。
2.0.22傳遞窗(pass box)
在潔凈室隔墻上設置的傳遞物料和工器具的開口。兩側裝有不能同時開啟的窗扇。

標準的內容4.2條摘抄如下:
4.2 工藝平面布置和設計綜合協調 之5款
5. 不同空氣潔凈牙等級房間之間聯系頻繁時,宜設置防止污染的措施,如緩沖間、氣閘室、傳遞窗等。

標準的內容4.3條摘抄如下:
4.3 人員凈化玫物料凈化
4.3.1 潔凈廠房內應設置人員凈化、物料凈化用室和設施,并應根據需要設置生活用室和其它用室。
4.3.2 人員凈化用室和生活用室要設置應為:
1)人員凈化用室,應包括雨具存放、換鞋、管理、存外衣、更潔凈工作服等房間。
2)廁所、沐浴室、休息室等生活用室以及空氣吹淋室、氣閘室、工作服洗滌間和干燥間等其它用室,可根據需要設置。
4.3.3 人員凈化用室和生活用室的設計,應符合下列要求(省略無關部份):
5)空氣吹淋室應設在潔凈區人員入口處,并應與潔凈工作服更衣室相鄰。單人空氣吹淋室按最大班人數每30人設一臺。潔凈區工作人同超過5人時,空氣吹淋室一側應設旁通門。
6)當為5級(10萬級)以上垂直單向流潔凈室時,宜設置氣閘室。
4.3.7 潔凈室內設備和物料進口,應根據設備和物料的性質、形狀等特征設置物料凈化用室及其設施。物料凈化用室的布置,應防止凈化后物料在傳遞過程中被污染。
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以上各位壇友對氣閘室和緩沖間的區別,分析的都有道理,但還是沒有抓住其關鍵點,氣閘室和緩沖間是有嚴格的區別的,不能混為一談。

氣閘室:從字面上就可以看出,這個“室”是阻止至少兩側房間(或環境)之間的氣流貫通(可以有三個門或多個門,根據人員或物料的流向來定),起到了一個“閘”的作用,防止不同環境之間產生交叉污染,這是氣閘室的唯一的一個作用,注意:是“防止交叉污染”。那么,氣閘室如何起到“閘”的作用,與氣閘室相連接的各功能間(或環境)的氣流不貫通呢?這就需要風壓來決定氣流的流向了。原則就是:氣閘室相對于相連接的各功能間(或環境)的空氣壓力為負壓。氣閘室的兩側,可以是非潔凈區對潔凈區,也可以是潔凈區對潔凈區。
舉例1:片劑生產線和顆粒機生產線在兩個相鄰而獨立的潔凈區內生產,兩生產區僅一墻之隔,為了減少車間化驗投資,在片劑生產線設置了一間化驗室,負責兩劑型產品的化驗,這樣就必須在兩個區域相隔的墻上,設置一個“氣閘室”傳遞待檢測產品和化驗報告,那么這個氣閘室內的空氣壓力就必須小于兩個生產區域的壓力(相對大氣是正壓),兩邊的氣流在氣閘室內全排,這樣就避免了兩生產區域的交叉污染了,氣閘室起到了“氣閘”的作用。
舉例2:生產青霉素類、激素類、強毒藥品等特殊藥品的車間,對外通道(物料傳遞時有粉塵脫落,人員離場時工作服有粉塵脫落)必須設置氣閘室,氣閘室回風過濾(水過濾最好)后排放,防止排放至大氣,對其他車間造成交叉污染。

緩沖室:是人員或物料自非潔凈區進入潔凈區的必然通道,緩沖室的作用有兩個,一個是防止非潔凈區的氣流直接進入潔凈區,有了一個緩沖室就大大降低了這種可能。二個是人員或物料自非潔凈區進入潔凈區時,在緩沖室有一個“擱置”進行自凈(主要是物料),以免進入潔凈區后,對潔凈區造成污染。
舉例:略(大家都清楚,不再羅嗦)。

總之,氣閘室是防止交叉污染,緩沖室是防止對潔凈區的污染(來源于外界的)。

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